Quel est le processus de fabrication de la poudre de banane ? Il comprend généralement les étapes clés suivantes :
Sélection et nettoyage des matières premières : Retirez les fruits pourris ou malades. Utilisez de l’eau propre ou un désinfectant alimentaire pour nettoyer la surface afin d’éliminer la boue et la contamination microbienne.
Pelage et tranchage : Pelez et coupez les bananes en petits morceaux réguliers pour faciliter le traitement.
Blanchiment : Blanchissez les bananes tranchées dans de l’eau chaude pendant 2 à 3 minutes pour inhiber le brunissement enzymatique, préserver la couleur et éliminer certains micro-organismes.
Séchage : Le séchage à l’air chaud est utilisé pour réduire la teneur en humidité des tranches de banane à un niveau de stockage sûr. Le séchage à l’air chaud est généralement effectué à 60-80 °C.
Broyage et tamisage : Les tranches de banane séchées sont réduites en poudre par un broyeur, et un équipement de tamisage est utilisé pour garantir l’homogénéité des particules de poudre et leur conformité aux normes.
Équipement De Production De Poudre De Banane
La production de poudre de banane est assurée par une ligne de production automatique, comprenant des équipements principaux tels qu’une machine à laver, une trancheuse, une blanchisseuse, une sécheuse, une broyeuse et une cribleuse.
Points importants à prendre en compte lors de la ligne de production de poudre de banane :
- L’environnement de transformation doit respecter les normes d’hygiène alimentaire et le personnel doit porter des équipements de protection sanitaire.
- Nettoyer et désinfecter régulièrement les équipements afin d’éviter toute contamination croisée.
- Contrôler la qualité des matières premières : sélectionner des bananes fraîches et à maturité moyenne, exemptes de parasites, éviter la contamination de la pulpe lors de l’épluchage et trancher uniformément pour assurer un séchage homogène.
- Lors du séchage, contrôler la température et l’humidité afin d’éviter la perte de nutriments due à une température élevée ou un séchage insuffisant dû à une température basse.
- Précision du concassage et du criblage : ajuster les paramètres de l’équipement de concassage pour que la granulométrie de la poudre réponde à la demande du marché. Éviter l’agglomération de la poudre lors du criblage et améliorer la fluidité.